热轧不锈钢NO.1表面辊印对制造酒灌业的影响
发布者:江苏法兰德金属制品有限公司 发布时间:2021-12-3 9:59:08 点击次数:
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用户在采购某钢厂304不锈钢热轧NO.1工业卷,使用热轧工业卷直接剪边与开平定尺,用于制造啤酒酒灌,在制造中发现304带钢表面存在凹凸不平,向钢厂提出质量异议投诉。
现场实物情况:
钢厂在接到用户投诉后,首先了解制造啤酒酒灌工艺流程,从已定尺钢板表面看,缺陷存在周期性,沿带钢宽度方向凸起,有较明显手感。
该批不锈钢工业板用于制造啤酒酒灌,直接进行开平,根据啤酒厂商所订酒灌直径长度用已开平的热轧、冷轧不锈钢板,将中、簿不锈钢板复合熔焊接,而加工成酒灌。
不锈钢304带钢在制罐过程中,可采用蜂窝式焊接和通道式熔焊接方法(照片1、2),由于不锈工业板周期性轧辊辊印缺陷,使热轧带钢、冷轧带钢复合熔焊接过程中形成虚假熔焊,需进行再次补熔焊后,同时采用30㎏水试验,再进行液氨降温试验。
案例分析:
每间隔约有一定间距周期性;
上下表面宽度方向上对称性同时出现;
板面凸起,有较明显手感;该类周期性辊印缺陷是产生在热轧生产过程,而非冷轧酸洗过程产生(照片3、4)。
产生原因:
轧辊压靠或受热轧带钢头部低温冲击,且轧辊表面硬度下降而引起。
由于不锈钢带钢强度相对辊面要高,咬钢瞬间由于巨大的冲击,在辊面上留下的条状缺陷,由于成品机架相对压下量较小,对该缺陷无法消除。
预防措施:
在轧制不锈带钢过程中,通过数学模型对轧辊冷却水出水量的控制,提高精轧带钢头部咬钢温度,减少对轧辊冲击。对调换下的精轧工作辊经过磨削后,应对轧辊辊面进行硬度测定,以保证轧辊表面硬度。
质量异议案例告诉我们
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